ควบคุมก่อนการเคลือบ：

(1) ตรวจสอบพื้นผิวของขดลวดเหล็กเพื่อยืนยันว่าได้ทำการทดสอบและวิเคราะห์ข้อบกพร่องของพื้นผิวและสถานะของแผ่นแล้วก่อนการบำบัด

(2) ตรวจสอบผลของการล้างพื้นผิวและขจัดน้ำมันและจาระบี

(3) ตรวจสอบความคิดของฟิล์มพาสซีฟทางเคมีของพื้นผิวเหล็กเพื่อยืนยันว่าเป็นไปตามมาตรฐานของอุตสาหกรรมหรือรัฐ

(4) ตรวจสอบพื้นผิวเหล็กม้วนเพื่อยืนยันว่าพื้นผิวเป็นไปตามข้อกำหนดของอุณหภูมิและความชื้นหรือไม่

(5) การตรวจสอบรุ่นข้อมูลจำเพาะและความหนืดของสีและสารเจือจางก่อนที่จะเคลือบ

(6) การตรวจสอบอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมในห้องเคลือบ

การควบคุมกระบวนการผลิต:

(1) การตรวจสอบความหนาฟิล์มเปียกของสารเคลือบด้านบนและด้านหลัง

(2) การตรวจสอบข้อบกพร่องของฟิล์มเปียกเช่นการเคลือบที่สูญหายและไม่ต่อเนื่อง

(3) ตรวจสอบว่าอัตราส่วนความเร็วระหว่างลูกกลิ้งเคลือบและสายการผลิตทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือไม่

(4) การตรวจสอบอุณหภูมิการอบแห้งในตำแหน่งต่างๆของเตาอบที่แข็งตัว

การควบคุมหลังการเคลือบ:

(1) การตรวจสอบสถานะของพื้นผิวเคลือบรวมถึงข้อบกพร่องความมันวาวและสีเป็นต้น

(2) การตรวจสอบว่าความหนาทั้งหมดของฟิล์มแห้งเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบตามมาตรฐานของอุตสาหกรรมหรือรัฐหรือไม่

(3) การตรวจสอบการยึดเกาะระหว่างการเคลือบและพื้นผิวหรือระหว่างการเคลือบ

(4) การตรวจสอบคุณสมบัติอื่น ๆ ตามมาตรฐานคุณภาพของการเคลือบ